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發(fā)布時(shí)間：2021-02-02 09:53:58

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金屬模具沖裁間隙，差之毫厘，錯(cuò)之千里

金屬模具間隙對(duì)斷面質(zhì)量的影響： ? 正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表面平整；過(guò)大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷面粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大；過(guò)小：上下裂紋不重合，發(fā)生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大；不均：間隙小的一邊出現(xiàn)小質(zhì)量斷面特征，間隙大的一邊出現(xiàn)大間隙斷面質(zhì)量特征。 ? 間隙對(duì)尺寸精度的影響由于彈性變形的存在，沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù)，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。間隙增大金屬受向內(nèi)拉程度增大彈性回復(fù)使工件尺寸增大（孔尺寸）金屬的拉伸度增大，彈性回復(fù)工件尺寸減小（下工件尺寸）。間隙變小金屬受壓程度增大，孔尺寸減小金屬受內(nèi)壓程度增大，工件尺寸增大。 ? 間隙對(duì)尺寸精度的影響由于彈性變形的存在，沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù)，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。間隙增大金屬受向內(nèi)拉程度增大彈性回復(fù)使工件尺寸增大（孔尺寸）金屬的拉伸度增大，彈性回復(fù)工件尺寸減小（下工件尺寸）。間隙變小金屬受壓程度增大，孔尺寸減小金屬受內(nèi)壓程度增大，工件尺寸增大。

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金屬模具的鑄造事項(xiàng)

?金屬鑄造俗稱(chēng)硬模鑄造，是用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。由于一副金屬型可以澆注幾百次至幾萬(wàn)次，故金屬型鑄造又稱(chēng)為永久型鑄造。金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。 ? ? ? ?自貢市長(zhǎng)興硬質(zhì)合金模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)模具、機(jī)械加工及硬質(zhì)合金產(chǎn)品銷(xiāo)售的企業(yè)。公司不僅擁有一批高素質(zhì)的模具加工人才，而且擁有當(dāng)今世界先進(jìn)的模具加工設(shè)備和制造技術(shù)。具備加工各類(lèi)模具和機(jī)械產(chǎn)品的雄厚實(shí)力，可為廣大用戶(hù)提供各類(lèi)高、精、尖復(fù)雜的模具，尤其在異型模具制造方面具有獨(dú)特的先進(jìn)技術(shù)。注:鑄件類(lèi)型并無(wú)明確規(guī)定，一般小型鑄件指0.5㎏以下的鑄鐵件和5kg以下的鑄鋼件。特大鑄件指重量在1t以上，壁厚達(dá)100㎜以上的鑄件。 1)正確地選擇金屬型材料 2)正確地設(shè)計(jì)金屬型壁 3)正確地設(shè)計(jì)金屬型結(jié)構(gòu)，盡可能地避免尖角及壁厚的急刷變化。 4)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)應(yīng)盡可能使金屬液平穩(wěn)進(jìn)入型腔，避免金屬液強(qiáng)烈沖刷型腔工作面。對(duì)鋼鐵金屬鑄件，應(yīng)盡可能將澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)在砂芯中。 5)金屬型毛胚要進(jìn)行熱處理，消除鑄造應(yīng)力。 6)應(yīng)選擇合適的涂料和正確的噴涂工藝以盡可能避免"熱沖擊"。正確地進(jìn)行金屬型預(yù)熱和冷卻。正確掌握鑄件脫型的時(shí)間。 7)金屬型使用應(yīng)仔細(xì)清理，使用后要妥善保管。為提高金屬型壽命，可進(jìn)行局部滲硅、滲鉻、滲鋁、以及進(jìn)行陽(yáng)極化、等離子噴涂等保護(hù)措施。

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